Иако одгледувањето живина се зголемуваше во популарност во Африка со текот на годините, тоа во суштина беше активност од мал обем.Во последните неколку години, сепак, стана сериозен потфат, при што многу млади претприемачи се насочени кон атрактивните профити што се нудат.Популацијата на живина од над 5 000 сега е доста честа појава, но преминот кон големо производство ја зголеми загриженоста на јавноста за правилното отстранување на отпадот.Овој број, интересно, нуди и вредносни можности.
Производството во поголеми размери претставуваше бројни предизвици, особено оние кои се однесуваат на отстранување на отпадот.Малите бизниси не привлекуваат големо внимание од властите за животна средина, но деловните операции со еколошки прашања треба да ги следат истите стандарди за безбедност на животната средина.
Интересно, предизвикот со отпадот од ѓубриво им нуди на земјоделците можност да решат голем проблем: достапноста и цената на електричната енергија.Во некои африкански земји, многу индустрии се жалат на високата цена на електричната енергија и многу урбани жители користат генератори бидејќи електричната енергија е несигурна.Трансформацијата на отпадното ѓубриво во електрична енергија преку употреба на биодигестери стана атрактивна перспектива и многу земјоделци се свртуваат кон тоа.
Претворањето на отпадот од ѓубриво во електрична енергија е повеќе од бонус, бидејќи електричната енергија е дефицитарна стока во некои африкански земји.Биодигестерот е лесен за управување, а цената е разумна, особено кога ќе ги погледнете долгорочните придобивки
Како и да е, покрај производството на енергија од биогас, отпадот од биогас, нуспроизвод на проектот биодигестер, ќе ја загадува животната средина директно поради неговата голема количина, високата концентрација на амонијак азот и органска материја, а трошоците за транспорт, третман и искористување се високо.Добрата вест е дека отпадот од биогасот од биодигестерот има подобра вредност за рециклирање, па како целосно да го искористиме отпадот од биогасот?
Одговорот е биогасното ѓубриво.Отпадот од биогас има две форми: едната е течна (биогасната кашеста маса), која сочинува околу 88% од вкупниот број.Второ, цврстиот остаток (остаток од биогас), што претставува околу 12% од вкупниот број.Откако ќе се извади отпадот од биодигестерот, треба да се преципитира одреден временски период (секундарна ферментација) за природно да се разделат цврстото и течното.Сепаратор за цврсто – течностможе да се користи и за одвојување на течниот и цврстиот остаток на отпадот од биогас.Кашеста маса на биогасот содржи хранливи елементи како што се достапниот азот, фосфор и калиум, како и елементи во трагови како што се цинк и железо.Според определувањето, кашеста маса на биогасот содржи вкупен азот 0,062% ~ 0,11%, амониум азот 200 ~ 600 mg/kg, достапен фосфор 20 ~ 90 mg/kg, достапен калиум 400 ~ 1100 mg/kg.Поради неговиот брз ефект, високата стапка на искористување на хранливи материи и може брзо да се апсорбира од културите, тоа е еден вид подобро сложено ѓубриво со повеќекратен ефект.Цврстото ѓубриво со остатоци од биогас, хранливите елементи и кашеста маса од биогас се во основа исти, кои содржат 30% ~ 50% органска материја, 0,8% ~ 1,5% азот, 0,4% ~ 0,6% фосфор, 0,6% ~ 1,2% хумор, исто така, богата со пота киселина повеќе од 11%.Хумична киселина може да го промовира формирањето на структурата на агрегатот на почвата, да го подобри задржувањето и влијанието на плодноста на почвата, да ги подобри физичките и хемиските својства на почвата, ефектот на подобрување на почвата е многу очигледен.Природата на ѓубривото со остатоци од биогас е иста како и општото органско ѓубриво, кое припаѓа на ѓубривото со доцно дејство и има најдобар долгорочен ефект.
Технологија на производство на користење на биогаскашеста масада се направи течно ѓубриво
Кашеста маса на биогасот се пумпа во машината за размножување на бактерии за дезодоризација и ферментација, а потоа ферментираната кашеста маса од биогас се одвојува преку уредот за сепарација на цврсто-течност.Течноста за сепарација се пумпа во реакторот за елементарно комплексирање и се додаваат други елементи на хемиски ѓубрива за реакција на комплексирање.Течноста за реакција на комплексирање се пумпа во системот за сепарација и таложење за да се отстранат нерастворливите нечистотии.Течноста за одвојување се испумпува во котел за елементарен хелатор, а елементите во трагови кои им се потребни на културите се додаваат за хелатна реакција.По завршувањето на реакцијата, хелатната течност ќе се пумпа во готовиот резервоар за да се заврши флаширањето и пакувањето.
Технологија на производство за користење на остатоци од биогас за производство на органско ѓубриво
Одделениот остаток од биогас беше измешан со слама, ѓубриво за колачи и други материјали смачкани до одредена големина, а содржината на влага беше прилагодена на 50%-60%, а односот C/N беше прилагоден на 25:1.Во измешаниот материјал се додаваат бактерии на ферментација, а потоа од материјалот се прави куп компост, ширината на купот не е помала од 2 метри, висината не е помала од 1 метар, должината не е ограничена, а резервоарот може да се користи и аеробна ферментација.Обрнете внимание на промената на влагата и температурата за време на ферментацијата за да се задржи аерацијата во купот.Во раната фаза на ферментација, влагата не треба да биде помала од 40%, во спротивно не е погодна за раст и размножување на микроорганизмите, а влагата не треба да биде превисока, што ќе влијае на вентилацијата.Кога температурата на купот се искачи на 70℃, на машина за претворање на компосттреба да се користи за вртење на купот додека не се изгни целосно.
Длабока обработка на органско ѓубриво
По материјалната ферментација и созревање, можете да користитеопрема за производство на органски ѓубриваза длабока обработка.Прво, се преработува во прашкасто органско ѓубриво.Напроизводствен процес на прашкасто органско ѓубривое релативно едноставна.Прво, материјалот се дроби, а потоа нечистотиите во материјалот се скршнуваат со употреба на aскрининг машина, и конечно може да се комплетира пакувањето.Но, обработката возрнести органски ѓубрива, грануларниот органски процес на производство е покомплексен, првиот материјал што треба да се дроби, да се исчистат нечистотиите, материјалот за гранулација, а потоа честичките засушење, ладење, облога, и конечно да го завршитепакување.Двата производни процеси имаат свои предности и недостатоци, процесот на производство на органско ѓубриво во прав е едноставен, инвестицијата е мала, погодна за новоотворената фабрика за органски ѓубрива,грануларен процес на производство на органски ѓубривае сложено, инвестицијата е висока, но зрнестичкото органско ѓубриво не е лесно да се агломерира, апликацијата е погодна, економската вредност е поголема.
Време на објавување: 18.06.2021