Една од главните предности за работа со Ји Женг е нашето целосно познавање на системот;ние не сме експерти само за еден дел од процесот, туку за секоја компонента.Ова ни овозможува да им обезбедиме на нашите клиенти единствена перспектива за тоа како секој дел од процесот ќе работи заедно како целина.
Можеме да обезбедиме целосни системи за гранулација или поединечни парчиња опрема и за неоргански и за органски апликации.
КОМПЛЕТНИ ПРОЦЕСНИ СИСТЕМИ
Една од главните предности за работа со Ји Женг е нашето целосно познавање на системот;ние не сме експерти само за еден дел од процесот, туку за секоја компонента.Ова ни овозможува да им обезбедиме на нашите клиенти единствена перспектива за тоа како секој дел од процесот ќе работи заедно како целина.
СИСТЕМИ ЗА ГРАНУЛАЦИЈА НА ѓубриво
Можеме да обезбедиме целосни системи за гранулација или поединечни парчиња опрема и за неоргански и за органски апликации.
ПОСТАНИЕ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ОРГАНСКИ ЃУБРИВА
-Говедско ѓубриво
-Млечно ѓубриво
- Ѓубриво од свињи
- Пилешко ѓубриво
-Овчо ѓубриво
-Општинска канализација тиња
Можеме да обезбедиме дизајн на процесот и снабдување со гранулатор за мешање заби
Систем за производство на органско ѓубриво.Опремата вклучува бункер и
Внесувач, гранулатор за заби за мешање, фен, ротирачки екран, лифт со корпа, ремен
Транспортер, машина за пакувањеи Scrubber.
Суровините на органското ѓубриво може да бидат остатоци од метан, земјоделски отпад, животинско ѓубриво и цврст отпад.Додека целиот тој органски отпад треба дополнително да се обработи пред да се претвори во производи со продажна вредност.Големата инвестиција во претворање на ѓубрето во богатство е апсолутно добро вредна за парите.
Предности:
1. Опремен со напредна техника за производство на ѓубрива, оваа производна линија за био ѓубриво може да го заврши производството на органски ѓубрива во еден процес.
2. Усвојува напреден нов тип на посветен гранулатор за органско ѓубриво, соодносот на гранулација е до 70%, висок интензитет на гранули,
3. Широка приспособливост на суровините
4. Стабилни перформанси, компоненти на материјали против корозија и отпорни на абење, отпорни на абење, ниска потрошувачка на енергија, долг работен век, лесно одржување и работа итн.
5. Висока ефикасност и економично враќање, а малиот дел од материјалот за враќање може повторно да се гранулира.
6. Прилагодлив капацитет според барањата на клиентите.
Тек на производниот процес:
Систем за ферментација, миксер за дискови, гранулатор за органско ѓубриво од нов тип, сушење со ротирачки барабан, ротационен ладилник, машина за проверка на ротирачки барабан, корпа за складирање, целосно автоматска машина за пакување, вертикална дробилка и транспортер со лента.Животинско ѓубриво, SMW и растителна слама како суровини за органско ѓубриво, целиот процес на производство на органски ѓубрива се состои од: дробење на материјали → ферментација → мешање (мешање со други органско-неоргански материјали, NPK≥4%, органска материја ≥30%) →гранулација → пакување
ИЗВЕСТУВАЊЕ:Оваа производна линија е само за ваша референца.
1) Процес на ферментација:
Превртувачот на лента е најкористената опрема за вртење за ферментација.Овој превртувач на компост вклучува жлеб за ферментација, патека за пешачење, електричен систем, компоненти за вртење и систем со повеќе резервоари.Деловите за ферментација и вртење прифаќаат напреден погон на валјак.Опремата за ферментација на превртувачот на хидрауличните ѓубрива може слободно да се подига и спушта.
2) Процес на гранулација
Новата машина за гранулација на органски ѓубрива е широко користена во гранулацијата на органски ѓубрива, а таа е посветена мелница за пелети за ѓубриво за гранулирање органски отпад, како што се животинско ѓубриво, расипано овошје, овошни лушпи, суров зеленчук, зелено ѓубриво, морско ѓубриво, ѓубриво во дворови, три отпад и микроорганизми итн. Поради високата стапка на гранулација, стабилната работа, издржливата опрема и долгиот работен век, тој е идеален избор за производство на органски ѓубрива.Обвивката на оваа мелница за пелети за вештачко ѓубриво е направена од безшевни цевки, потрајни и никогаш не се деформираат.Заедно со безбедниот дизајн на основата, што ја прави оваа машина да работи постабилно.Јакоста на притисок на гранулатор од нов тип е поголема од гранулатор на диск и гранулатор со ротирачки барабан.Големината на честичките е прилагодлива во согласност со барањата на клиентите.Овој гранулатор за ѓубрива е најсоодветен за директна гранулација по органска ферментација, заштедувајќи го процесот на сушење и значително намалувајќи ги трошоците за производство.
3) Процес на сушење и ладење на ѓубрива
Грануларното ѓубриво формирано од гранулаторот за ѓубрива има висока содржина на влага и треба да се исуши за да го исполни стандардот.Машината за сушење со ротирачки барабан главно се користи за сушење ѓубриво со одредена влажност и големина на честички во сложеното ѓубриво и производството на органски ѓубрива.Ѓубривото по сушењето има висока температура и треба да се олади за да се спречи згрутчувањето на ѓубривото.Машината за ладење со ротирачки барабан се користи за ладење на ѓубриво со одредена температура и големина на честички во производствена линија за сложени ѓубрива и производна линија за органско ѓубриво.Ладилникот се користи во комбинација со ротационата машина за сушење, што може значително да ја зголеми стапката на ладење, да го намали интензитетот на трудот, да го зголеми капацитетот и дополнително да ја отстрани влагата и да ја намали температурата на ѓубривото.
4) Процес на скрининг на ѓубрива
Во производството на вештачко ѓубриво, зрнестите ѓубрива се прегледуваат пред пакувањето за да се обезбеди униформност на готовиот производ.Машината за проверка на ротирачки барабан е вообичаена опрема што се користи во индустријата за ѓубрива за производство на сложени ѓубрива и производство на органски ѓубрива.Ротациониот екран главно се користи во производствената линија на ѓубрива за одвојување на готовиот производ и повратните материјали.Тромелот може да се користи и за класификација на готовиот производ.
5) Пакување ѓубрива
Материјалите се хранат со фидер од типот на гравитација, а потоа рамномерно влегуваат во системот за мерење преку фидер од типот на гравитација од корпата за складирање или производната линија.Внесувачот од типот на гравитација почнува да работи откако ќе ја вклучи машината за пакување.Потоа материјалот ќе се полни во бункер за мерење, преку бункер за мерење наполнет во вреќа.Кога тежината ќе ја достигне претходно поставената вредност, фидерот од типот на гравитација ќе престане да работи.Операторите ја земаат наполнетата кеса или ја ставаат на транспортер до машината за шиење.Процесот на пакување завршува.
Време на објавување: Сеп-28-2020 година