Линија за производство на сложени ѓубрива 30.000 тони/година

Introдукција

Целиот сет на производна линија, која е опремена со напредни и високоефикасни машини, може да постигне годишно производство на сложено ѓубриво од 30.000 тони.Според капацитетот, нашата опрема за сложени ѓубрива е поделена на 20.000 тони, 30.000 тони и 50.000 тони.Клиентите можат да изберат која било производна линија по желба.Линијата за производство на сложени ѓубрива е со помали инвестиции и подобри економски приноси.Комплетната опрема се дистрибуира компактно, разумно и научно.Сите машини, како што се мешалка за ѓубрива, гранулатор за ѓубрива, машина за обложување ѓубрива итн. Работат непречено, со карактеристики на поголема заштеда на енергија, пониски трошоци за одржување и полесна работа.

Working Process of Medium SкалЛинија за производство на сложени ѓубрива

Техничкиот процес на производствената линија за сложени ѓубрива генерално оди вака: пропорција на материјалите, рамномерно мешање, гранулирање, сушење, ладење, облога со сложени ѓубрива, пакување.

1.МСистем за серии на материјали:Според побарувачката на пазарот и локалното определување на почвата, според одреден дел од распределбата на уреа, амониум нитрат, амониум хлорид, амониум сулфат, амониум фосфат (моноамониум фосфат, дијамониум фосфат, тежок калциум, општ калциум, калиум (калциум) калиум (калиум) сулфат) и други суровини.Преку скалата на ременот според одредена пропорција на адитиви, елементи во трагови итн. Според односот на формулата, сите суровини подеднакво се транспортираат со ременот до миксер.Овој процес се нарекува премикс.Обезбедува прецизно парење според формулата и овозможува континуирана висока ефикасност на парење.

2.Рмешање на материјали:Изборот на хоризонтален миксер кој е суштинска компонента во производството, помага повторно темелно да се мешаат суровините, висок принос на гранули.Ние произведуваме хоризонтална мешалка со едно вратило и мешалка со две вратило, така што нашите клиенти можат да изберат посоодветен според нивната продуктивност и преференци.

3. Гранулирање на ѓубрива:основниот дел од производната линија за сложени ѓубрива.Клиентите можат да изберат гранулатор на диск, гранулатор со ротирачки барабан, гранулатор за истиснување на валјак или гранулатор за сложено ѓубриво според реалната побарувачка.Овде избираме гранулатор на ротирачки барабан.По рамномерно мешање, материјалите се трансформираат со транспортерот со лента до гранулаторот за да влезат во честичките со еднаква големина.

4. Процес на сушење и ладење на ѓубрива:Нашата машина за сушење со ротирачки барабан со висока моќност е опрема за сушење за да се намали содржината на влага во крајните производи.По сушењето, содржината на влага во сложеното ѓубриво ќе се намали од 20%-30% на 2%-5%.По сушењето, сите материјали треба да се испратат во ладилникот.Машината за ладење со ротирачки барабан се поврзува со ротационата машина за сушење со подвижна лента, за да се отстрани прашината и да се исчистат издувните гасови заедно, што може да ја подобри ефикасноста на ладењето и стапката на искористување на топлинската енергија, да го намали интензитетот на трудот и дополнително да ја отстрани влагата на ѓубриво.

5.Фскрининг за ѓубриво:по ладењето, во крајните производи сè уште има прашкасти материјали.Сите фини и честички со големи димензии може да се исчистат со помош на нашата машина за проверка на ротирачки барабан.Потоа глобите што се транспортираат со транспортер се враќаат во хоризонтална мешалка за повторно мешање и регранулирање со суровини.Додека големите честички треба да се смачкаат во дробилката со синџир пред повторно да се гранулираат.Квази-готовите производи се пренесуваат во машина за обложување со сложени ѓубрива.На овој начин се формира целосен производствен циклус.

6.ВОгромна обвивка со ѓубриво:машината за обложување со ротирачки барабан произведена од нас е управувана од главниот мотор, ременот, макара и погонското вратило.Главно се користи за обложување на униформен слој на заштитна фолија во површината на сложеното ѓубриво, што ефикасно го ограничува солениот мост и апсорпцијата на органското ѓубриво и ги прави честичките помазни.По премачкувањето, следува финалниот процес на целото производство-пакување.

7.ФСистем за пакување со ѓубриво:во овој процес е усвоена автоматска квантитативна машина за пакување.Се состои од автоматска машина за вагање и пакување, транспортен систем, машина за заптивање.Корпата за храна, исто така, може да биде опремена според барањата на клиентите.Може да го реализира квантитативното пакување на залихите на големо, како органско ѓубриво и сложено ѓубриво, а веќе широко се користи во фабриката за преработка на храна, индустриската производна линија итн.