Процес на правење ѓубриво за филтер преса кал и меласа компост

Сахарозата сочинува 65-70% од светското производство на шеќер.Процесот на производство бара многу пареа и електрична енергија и создава многу остатоци во различни фази на производствонаистото време.

Статус на производство на сахароза во светот

Во светот има повеќе од сто земји кои произведуваат сахароза.Бразил, Индија, Тајланд и Австралија се најголемите светски производители и извозници на шеќер.Производството на шеќер произведено од овие земји сочинува околу 46% од глобалното производство, а вкупната количина на извоз на шеќер претставува околу 80% од глобалниот извоз.Бразилското производство и обемот на извоз на шеќер се рангирани на прво место во светот, со 22% од вкупното годишно глобално производство на сахароза и 60% од вкупниот глобален извоз.

Нуспроизводи од шеќер/шеќерна трска и составот

Во процесот на преработка на шеќерна трска, освен главните производи како белиот шеќер и кафеавиот шеќер, постојат 3 главни нуспроизводи:багас од шеќерна трска, кал од преса и меласа со црна лента.

◇Багас од шеќерна трска:
Багасот е фиброзен остаток од шеќерната трска по екстракција на сокот од трска.Багасот од шеќерна трска може многу добро да се искористи за производство на органско ѓубриво.Меѓутоа, бидејќи багасот е речиси чиста целулоза и не содржи речиси никакви хранливи материи, тој не е одржливо ѓубриво, додавањето на други хранливи материи е многу неопходно, особено материјали богати со азот, како што се зелените материјали, кравји измет, свинско ѓубриво итн., за да се направат тие распаднат.

◇Кал за преса за мелница за шеќер:
Калта од пресување, главен остаток од производството на шеќер, е остаток од обработката на сокот од шеќерна трска со филтрација, што претставува 2% од тежината на здробената шеќерна трска.Се нарекува и кал за филтер од шеќерна трска, кал од филтер од шеќерна трска, кал за филтер од шеќерна трска, филтер торта од шеќерна трска, кал од филтер од шеќерна трска.
Филтер колачот (калта) предизвикува значително загадување, а во неколку фабрики за шеќер се смета за отпад, што поставува проблеми во управувањето и конечното депонирање.Тоа ги загадува воздухот и подземните води ако случајно се натрупува кал од филтер.Затоа, третманот со кал е итен проблем за одделенијата за рафинерија за шеќер и за заштита на животната средина.

Примена на кал од филтер преса
Всушност, поради тоа што содржи значителна количина на органска материја и минерални елементи потребни за исхрана на растенијата, филтер колачот веќе се користи како ѓубриво во неколку земји, вклучувајќи ги Бразил, Индија, Австралија, Куба, Пакистан, Тајван, Јужна Африка и Аргентина.Се користи како целосна или делумна замена за минералните ѓубрива во одгледувањето шеќерна трска и во одгледувањето на други култури.

Вредност на калта за филтер преса како ѓубриво за компост
Односот на приносот на шеќер и филтер калта (содржина на вода 65%) е околу 10: 3, што значи дека 10 тони шеќер може да произведе 1 тон сува филтер кал.Во 2015 година, вкупното производство на шеќер во светот е 0,172 милијарди тони, а Бразил, Индија и Кина претставуваат 75% од светското производство.Се проценува дека секоја година во Индија се произведуваат околу 5,2 милиони тони преса.
Пред да знаете како да управувате со филтер преса со кал или со торта, ајде да видиме повеќе за неговиот состав за да може наскоро да се најде изводливо решение!

Физички својства и хемиски состав на калта за преса од шеќерна трска:

Гледајќи одозгора, прес калта содржи значителна количина на органски и минерални хранливи материи, покрај 20-25% органски јаглерод.Калта од печатот е исто така богата со калиум, натриум и фосфор.Тој е богат извор на фосфор и органска материја и има голема содржина на влага, што го прави да стане вредно ѓубриво за компост!Вообичаена употреба е за ѓубриво, и во необработена и во обработена форма.Процеси кои се користат за подобрување на неговата вредност на ѓубриво
вклучуваат компостирање, третман со микроорганизми и мешање со ефлуенти од дестилеријата

◇Меласа од шеќерна трска:
Меласата е нус-производ одделен од шеќерот „C“ за време на центрифугирањето на кристалите на шеќер.Приносот на меласа по тон трска е во опсег од 4 до 4,5%.Се испраќа надвор од фабриката како отпаден производ.
Сепак, меласата е добар, брз извор на енергија за различните форми на микроби и животот на почвата во купот компост или почвата.Меласата има сооднос од јаглерод-азот 27:1 и содржи околу 21% растворлив јаглерод.Понекогаш се користи за печење или за производство на етанол, како состојка во добиточната храна и како ѓубриво „на база на меласа“.

Процент на хранливи материи присутни во меласа

Процес на производство на ѓубриво за компост кал и меласа за филтер преса

◇Компостирање
Прво, калта за преса за шеќер (87,8%), јаглеродните материјали (9,5%) како трева во прав, слама во прав, трици од микроб, пченични трици, плева, струготини итн., меласа (0,5%), единечен суперфосфат (2,0%), сулфурна кал (0,2%), беа измешани темелно и натрупани од приближно 20 m во должина над нивото на земјата, 2,3-2,5 m ширина и 5,6 m висока во полукружна форма. податоци за параметрите на превртувачот на компост што го користите)

Овие купишта добија време да се состават и да го завршат процесот на варење околу 14-21 ден.За време на натрупувањето, смесата се мешаше, се превртуваше и се полеваше по секои три дена за да се одржи содржината на влага од 50-60%.За процесот на вртење се користеше превртувач на компост за да се одржи униформноста и темелното мешање.(совети: превртувачот на компост за вештачко ѓубриво му помага на производителот на ѓубрива да го измеша и брзо да го претвори компостот, што е ефикасен и неопходен во производствената линија за органски ѓубрива)
Мерки на претпазливост при ферментација
Ако содржината на влага е превисока, времето на ферментација се продолжува.Ниската содржина на вода во калта може да предизвика нецелосна ферментација.Како да се процени дали компостот е созреан?Зреениот компост се карактеризира со лабава форма, сива боја (прашкаст во тегет) и без мирис.Постои конзистентна температура помеѓу компостот и неговата околина.Содржината на влага во компостот е помала од 20%.

◇Гранулација
Ферментираниот материјал потоа се испраќа доНов гранулатор за органско ѓубривоза формирање на гранули.

◇Сушење/ладење
Гранулите ќе бидат испратени доМашина за сушење со ротирачки барабан, овде меласата (0,5 % од вкупната суровина) и водата треба да се испрскаат пред да влезат во машината за сушење.Ротирачки барабан сушење, усвојувајќи физичка технологија за сушење гранули, се користи за формирање на гранули на температура од 240-250℃ и за намалување на содржината на влага на 10%.

◇Скрининг
По гранулацијата на компостот, тој се испраќа домашина за екран со ротирачки барабан.Просечната големина на биоѓубривото треба да биде со пречник од 5мм за да се олесни на фармерот и со добар квалитет на гранулата.Преголемите и помалите гранули повторно се рециклираат во единицата за гранулација.

◇Пакување
Производот со потребната големина се испраќа доавтоматска машина за пакување, каде што се пакува во кесите преку автоматско полнење.И тогаш конечно производот се испраќа во различна област за продажба.

Карактеристики на ѓубриво за компост кал и меласа со филтер за шеќер

1. Висока отпорност на болести и помалку плевел:
За време на третманот со кал со филтер со шеќер, микроорганизмите брзо се размножуваат и произведуваат големи количини на антибиотици, хормони и други специфични метаболити.Применувајќи ѓубриво во почвата, може ефикасно да го инхибира ширењето на патогени и растот на плевелот, да ја подобри отпорноста на штетници и болести.Влажната филтер кал без третман лесно ги пренесува бактериите, семките од плевелот и јајцата до културите и влијае на нивниот раст).

2. Висока ефикасност на ѓубриво:
Бидејќи периодот на ферментација е само 7-15 дена, тој ги задржува хранливите материи од филтерската кал колку што е можно повеќе.Поради распаѓањето на микроорганизмите, ги трансформира материјалите кои тешко се апсорбираат во ефективни хранливи материи.Биоорганското ѓубриво за кал од филтер за шеќер може брзо да влијае на ефикасноста на ѓубривата и да ги надополни хранливите материи потребни за растот на земјоделските култури.Затоа, ефикасноста на ѓубривото се задржува долго време.

3. Одгледување на плодноста на почвата и подобрување на почвата:
Со користење на едно хемиско ѓубриво за долгорочно, органската материја на почвата постепено се троши, што резултира со бројот на благотворно намалување на микробот на почвата.На овој начин се намалува содржината на ензимот и се оштетува колоидното, што предизвикува набивање на почвата, закиселување и засолување.Органското ѓубриво со филтер кал може повторно да ги обедини песокот, лабавата глина, да ги инхибира патогените, да ја врати микроеколошката средина на почвата, да ја подобри пропустливоста на почвата и да ја подобри способноста за задржување на вода и хранливи материи.
4. Подобрување на приносот и квалитетот на културите:
По нанесувањето на органско ѓубриво, културите имаат развиен коренов систем и силни лиснати соеви, што го поттикнува ртењето на културите, растот, цветањето, плодноста и зрелоста.Значително го подобрува изгледот и бојата на земјоделските производи, ја зголемува количината на шеќерна трска и сладост на овошјето.Био-органското ѓубриво за филтрирање кал се користи како базален општо и врвен прелив.Во сезоната на растење нанесете мала количина неорганско ѓубриво.Може да ги задоволи потребите за раст на културите и да ја достигне целта за управување и користење на земјиштето.

5. Широка примена во земјоделството
Се користи како основно ѓубриво и премачкување за шеќерна трска, банани, овошни дрвја, дињи, зеленчук, растение чај, цвеќиња, компири, тутун, сточна храна итн.