Гранулатор за сложено ѓубриво со ротирачки барабан
Гранулатор за сложено ѓубриво со ротирачки барабане една од клучните опрема во индустријата за сложени ѓубрива.Главниот начин на работа е магија со влажна гранулација.Преку одредена количина на вода или пареа, основното ѓубриво целосно хемиски реагира во цилиндерот откако ќе се навлажни.Во одредена течна фаза, ротирачкото движење на бурето се користи за да се изврши притисокот на истиснување на материјалот во топчињата.целотоНПК гранулација на сложено ѓубриво производствена линијавклучува:
Машината може да се подели на пет дела:
1) Држач дел: целото тело на телото дел на поддршка од страна на заградата, силата е поголема.Затоа, деловите на рамката со тркала на машината се користат во плочата од јаглероден челик, заварени од каналот, и преку строга контрола на квалитетот и посебните барања за процесот, ја достигнале целта за употреба на машината.Во прилог на поважно е фиксна на полиците на нега, поради да се земе предвид неговото тело ролна ќе има поголемо триење, јас садам специјално избрани висококвалитетни антикорозивни, отпорни на абење материјали, значително го подобруваат животот на машината, другата се користи и при леење на една од четирите страни на тркалото со висечка кука, лесен транспорт за товарење и растовар.
2) Дел за пренос: целиот погонски дел на гранулатор е одличен за целото тело на работата има оваа линија.Рамката за пренос е изработена од висококвалитетен заварен челик, и преку строгите барања за квалитет.Инсталирајте во рамката на менувачот На главниот мотор и редуктор се избрани ISO производи со национално ослободување со сигурен квалитет.Мотор погони макара, V-појас, редуктор пренос на вретеното, така што телото работа, што вози редуктор во вретеното дел од работата, употребата на најлон отпише конектор фаза залак Трансфер диск.
3) Голема опрема: фиксирана на каросеријата, и запците на запчаниците на менувачот, спротивното ја придвижуваат работата на телото, употребата на високотехнолошки материјали отпорни на абење, така што машината подолг животен век.
4) Ролери: фиксиран од двете страни на телото за да го поддржи целото тело.
5) Дел од телото: целиот гранулатор е најважниот дел од телото, кој е направен од висококвалитетна јаглеродна челична плоча заварена, вградена специјална гумена облога или облога од нерѓосувачки челик отпорна на киселина, за да се постигнат автоматски лузни, надвор од туморот , откажете го традиционалниот уред за гребење и преку строга контрола на квалитетот и посебни барања за процесот да ја постигнете целта на користената машина.
1. Стапката на гранулација е до 70%, само прилично мала количина на враќање, големината на честичките за враќање на производот е мала, може повторно да се гранулира.
2. Ставете го во загревањето на пареата, подобрете ја температурата на материјалот, материјалот во топката откако водата е ниска, подобрете ја ефикасноста на сушењето;
3. со гумена инженерска пластика за поставата, суровините не се лесно да се залепат, и играат улога во антикорозивната изолација;
4. Голем излез, мала потрошувачка на енергија, ниски трошоци за одржување.
Сложените ѓубрива се произведуваа со тапан гранулација.Сложеното ѓубриво може да обезбеди хранливи материи за културите на сеопфатен начин.Методот е хемиски да се произведат главните хранливи материи (како што се N, P, K и други елементи во трагови) кои им се потребни на културите, со азот, фосфор, калиум и други хемиски супстанции погодни за одгледување на жито, а потоа преку примена на културите во почвата.Апсорбира хранливи материи од почвата.Принципот на процесот вклучува азот, фосфор, калиум честички, честички на амониум сулфат, честички на калциум хидроген фосфат и честички на мешани ѓубрива: прво, фосфорното ѓубриво (научно познато како „калциум суперфосфат“) се амонтира;разни прашкасти суровини се гранулираат, сушат и ладат за да се добие готово сложено ѓубриво.Технолошкиот процес на производствена линија за сложени ѓубрива може да се подели на суровина состојка, мешање на суровини, гранулација на суровини, сушење честички, ладење на честички, оценување на честички, обложување на готов производ и пакување на финален производ.
Модел | Цилиндар | Капацитет | Тежина | Мотор | ||||
Внатрешен дијаметар | Должина | Степен на наклон
| Брзина на вртење | Модел | Моќ | |||
mm | mm | (°) | р/мин | т/ч | t | Модел | kw | |
YZZLZG-1240 | 1200 | 4000 |
2-5 | 17 | 1-3 | 2.7 | Y132S-4 | 5.5 |
YZZLZG-1450 | 1400 | 5000 | 14 | 3-5 | 8.5 | Y132M-4 | 7.5 | |
YZZLZG-1660 | 1600 година | 6000 | 11.5 | 5-8 | 12 | Y160M-4 | 11 | |
YZZLZG-1870 | 1800 година | 7000 | 11.5 | 8-10 | 18 | Y160L-4 | 15 | |
YZZLZG-2080 | 2000 година | 8000 | 11 | 8-15 | 22 | Y180M-4 | 18.5 | |
YZZLZG-2280 | 2200 година | 8000 | 10.5 | 15-20 | 28 | Y180L-4 | 22 |