Разумниот третман на загадувањето со ѓубриво од добиток и живина не само што може ефикасно да го реши проблемот со загадувањето на животната средина, туку и да генерира значителни придобивки, а во исто време да формира стандардизиран зелен еколошки земјоделски систем.
Купувачки вештини за набавка на производна линија за органско ѓубриво:
Одредете го типот на ѓубриво што треба да се произведе:
Чисто органско ѓубриво, органско-неорганско сложено ѓубриво, био-органско ѓубриво, сложено микробно ѓубриво, различни материјали, различен избор на опрема.Исто така е малку поинаку.
Главните видови на вообичаени органски материјали:
1. Животински измет: како што се кокошки, свињи, патки, говеда, овци, коњи, зајаци итн.
2. Земјоделски отпад: растителна слама, ратан, брашно од соја, брашно од репка, остатоци од печурки итн.
3. Индустриски отпад: винас, остатоци од оцет, остатоци од маниока, филтер кал, остаток од лекови, остаток од фурфурал итн.
4. Општинска тиња: речна тиња, тиња, летечка пепел итн.
5. Отпад од домаќинството: кујнски отпад и сл.
6. Рафинирано или екстракти: екстракт од алги, екстракт од риба итн.
Избор на систем за ферментација:
Општите методи на ферментација вклучуваат слоевита ферментација, плитка ферментација, ферментација во длабок резервоар, ферментација на кула, ферментација со превртена цевка, различни методи на ферментација и различна опрема за ферментација.
Главната опрема на системот за ферментација вклучува: сложувач со синџир-плоча, спојувач за одење, двоен спирален сложувач, копач на корита, хидрауличен сложувач на корита, сложувач од типот на гасеници, хоризонтален резервоар за ферментација, киперки за рулет, киперки за виљушкар и други различни киперки.
Обем на производна линија:
Потврдете го производствениот капацитет“ Колку тони се произведуваат годишно, изберете соодветна производна опрема и буџет за опрема.
Потврдете ги трошоците за производство“ Главни материјали за ферментација, помошни материјали за ферментација, соеви, надоместоци за обработка, пакување и транспорт.
Ресурсите го одредуваат успехот или неуспехот“ Изберете ресурси во близина, изберете да изградите фабрики на лице место, да продавате локации во близина, директно да снабдувате услуги за да ги намалите каналите и да ја оптимизирате и рационализирате процесната опрема.
Запознавање со главната опрема на производната линија за органски ѓубрива:
1. Опрема за ферментација: машина за вртење од типот на корито, машина за вртење со тип на газета, машина за вртење и фрлање на плочи со синџир
2. Опрема за дробење: дробилката за полувлажни материјали, вертикална дробилка
3. Опрема за миксер: хоризонтална мешалка, тава миксер
4. Опрема за скрининг: машина за скрининг на тапан
5. Опрема за гранулатор: гранулатор за мешање на забите, гранулатор на дискови, гранулатор за истиснување, гранулатор на барабан
6. Опрема за сушење: фен за тапан
7. Опрема за ладење: ладилник за тапан
8. Опрема за поддршка на производството: автоматска машина за серии, сило за виљушкар, автоматска машина за пакување, дехидратор со наклонет екран
Потврдете ја формата на честичките од ѓубриво:
Во прав, колона, необработена или зрнеста форма.Изборот на гранулатор треба да се заснова на локалните услови на пазарот на ѓубрива.Различна опрема има различни цени.
При купување на опрема за органско ѓубриво, треба да се земе предвид следната процесна опрема:
1. Мешање и мешање: рамномерното мешање на суровини е да се подобри униформата содржина на ефектот на ѓубриво на целокупните честички на ѓубривото.За мешање може да се користи хоризонтален миксер или тавче;
2. Агломерација и дробење: агломерираните суровини кои се рамномерно измешани се дробат за да се олесни последователната обработка на гранулација, главно со употреба на вертикални дробилки со синџир, итн.;
3. Гранулација на суровини: внесете ги суровините во гранулаторот за гранулација.Овој чекор е најважниот дел од процесот на производство на органски ѓубрива.Може да се користи со гранулатор со ротирачки барабан, гранулатор за цедење со валјак и органско ѓубриво.Гранулатори, итн.;
5. Проверка на честички: ѓубривото се прелистува на квалификувани готови честички и неквалификувани честички, генерално со помош на машина за проверка на барабанот;
6. Сушење на ѓубриво: испратете ги гранулите направени од гранулаторот во машината за сушење и исушете ја влагата во гранулите за да ја зголемите јачината на гранулите за складирање.Општо земено, се користи машина за сушење;
7. Ладење со ѓубриво: Температурата на исушените честички од ѓубриво е превисока и лесна за агломерација.По ладењето, погодно е за складирање и транспорт на кеси.Може да се користи ладилник за барабан;
8. Облога со ѓубриво: производот се премачкува за да се зголеми осветленоста и заобленоста на честичките за да се направи изгледот поубав, обично со машина за обложување;
9. Пакување на готов производ: готовите пелети се испраќаат до електронската квантитативна вага за пакување, машината за шиење и други автоматско квантитативно пакување и запечатувачки кеси преку транспортерот за складирање.
За подетални решенија или производи, ве молиме обрнете внимание на нашата официјална веб-страница:
http://www.yz-mac.com
Консултантска телефонска линија: +86-155-3823-7222
Време на објавување: Мар-01-2023