Како да изберете опрема за органско ѓубриво

Изборот на органски ѓубрива и био-органски ѓубрива суровини може да биде разновидност на добиточно ѓубриво и органски отпад.Основната формула за производство варира во зависност од видот и суровината.

Основните суровини се: пилешко ѓубриво, ѓубриво од патки, гуско ѓубриво, ѓубриво од свињи, ѓубриво од говеда и овци, растителна слама, филтер кал од шеќерна индустрија, багас, остаток од шеќерна репка, винас, медицински остаток, остаток од фурфурал, остатоци од габи, колач од соја , торта од памучно зрно, колач со семе од репка, јаглен од трева итн.

Опрема за производство на органски ѓубривагенерално вклучува: опрема за ферментација, опрема за мешање, опрема за дробење, опрема за гранулација, опрема за сушење, опрема за ладење, опрема за проверка на ѓубрива, опрема за пакување итн.

Пред да купиме опрема за органско ѓубриво, мора да имаме општо разбирање за процесот на производство на органски ѓубрива.Општите производни постапки се: суровина состојка, мешање и мешање, ферментација на суровина, агломерација и дробење, гранулација на материјалот, примарна скрининг и зрнесто сушење.Сушење, ладење на честички, секундарна класификација на честички, завршен слој со честички, квантитативно пакување на готови честички и други врски.

Прашања што треба да се земат предвид при купување опрема за органско ѓубриво:

1. Мешање и мешање: рамномерно измешајте ги подготвените суровини за да се зголеми униформната содржина на ефектот на ѓубриво на целокупните честички на ѓубривото и користете хоризонтален миксер или миксер со диск за мешање;

2. Агломерација и дробење: здробете ги големите агломерати на мешаните и измешаните суровини за да се олесни последователната обработка на гранулација, главно користејќи вертикални дробилки со синџир, дробилки за полувлажни материјали итн.;

3. Гранулација на материјалот: рамномерно измешаниот и здробениот материјал испратете го во гранулаторот преку транспортер за гранулација.Овој чекор е незаменлива и најважна алка во процесот на производство на органски ѓубрива;Гранулатор за истиснување на ролери, гранулатор за органско ѓубриво, гранулатор на барабан, гранулатор на дискови, гранулатор на сложени ѓубрива итн.;

5. Скрининг: прелиминарен скрининг на полупроизводи, а неквалификуваните честички се враќаат во врската за мешање и мешање за повторна обработка, генерално со помош на машина за проверка на барабанот;

6. Сушење: Гранулите направени од гранулаторот и поминати низ првото ниво на скрининг се испраќаат до машината за сушење, а влагата содржана во гранулите се суши за да се зголеми јачината на гранулите и да се олесни складирањето.Општо земено, се користи машина за сушење;

7. Ладење: Температурата на исушените честички од ѓубриво е превисока и лесна за агломерација.По ладењето, погодно е за пакување, складирање и транспорт.Ладилникот на барабанот се користи за ладење;

8. Облога на готов производ: обложување на квалификувани производи за да се зголеми осветленоста и заобленоста на честичките и да се направи изгледот поубав.Општо земено, машината за обложување се користи за обложување;

9. Квантитативно пакување на готови производи: Обложените честички се готовите честички кои се испраќаат до силосот преку транспортер со лента за привремено складирање, а потоа се поврзани со автоматски електронски машини за пакување, машини за шиење и други автоматски квантитативни кеси за пакување и запечатување и складирани во проветрено место за да се постигне автоматско пакување .

За подетални решенија или производи, ве молиме обрнете внимание на нашата официјална веб-страница:

http://www.yz-mac.com

Телефонска линија за консултации: +86-155-3823-7222