Една од главните предности за работа со Ји Женг е нашето целосно познавање на системот;ние не сме експерти само за еден дел од процесот, туку за секоја компонента.Ова ни овозможува да им обезбедиме на нашите клиенти единствена перспектива за тоа како секој дел од процесот ќе работи заедно како целина.
Можеме да обезбедиме целосни системи за гранулација или поединечни парчиња опрема и за неоргански и за органски апликации.
Нашата производна линија за гранулатори на дискови главно произведува сложено ѓубриво.Општо земено, сложеното ѓубриво содржи најмалку 2 елементи од три хранливи материи (азот, фосфор и калиум).Со карактеристики на висока содржина на хранливи материи, малку несакани ефекти и добри физички својства, сложеното ѓубриво игра важна улога во балансирањето на ѓубривото, подобрувањето на ефикасноста на примената на ѓубривото и промовирање на високи и стабилни приноси на културите, нашата производна линија на сложено ѓубриво со гранулатор за тава е специјално дизајнирана за производители на ѓубрива кои имаат големи барања за излез.Оваа линија за производство на ѓубрива може да произведува НПК ѓубриво, ДАП и да гранулира други материјали во сложени честички од ѓубриво.Технологијата на процесот на оваа фабрика за ѓубрива е напредна, ефикасна и практична.Целата опрема за ѓубрива е компактна, високо-автоматска и лесна работа, што е попогодно за масовно производство на сложени ѓубрива.
Предност:
1. Сите машини за вештачко ѓубриво прифаќаат антикорозивни и отпорни на абење материјали.
2. Прилагодлив капацитет според барањата на клиентите.
3. Без испуштање отпад, заштеда на енергија и намалување на потрошувачката, заштита на животната средина.Стабилна работа, едноставна за одржување.
4. Оваа линија за производство на ѓубрива може да произведе не само сложено ѓубриво со висока, средна и ниска концентрација, туку и органско ѓубриво, неорганско ѓубриво, био ѓубриво и ѓубриво за магнетизирање итн. Гранулатор на дискови со висока стапка на гранулација.
5. Со компактен распоред, комплетниот сет на линија за производство на ѓубрива е научен и разумен и напреден во технологијата.
7. Широка приспособливост на суровините, погодни за гранулација на сложени ѓубрива, фармацевтски производи, хемикалии, добиточна храна и други суровини.
Целата линија вклучува диск фидер (ставање на материјалите во резервоарот) → миксер со диск (за мешање на суровините) → дробилка со синџир (за дробење) → гранулатор на диск (за гранулирање) → фен за ротирачки барабан (за сушење) → ладилник со ротирачки барабан (за ладење) → екран со ротирачки барабан (за скрининг на готови и неквалификувани производи) → складиште на готови производи (за складирање) → автоматски пакувач (за пакување) → транспортер со лента → комора за таложење прашина → разменувач на топлина
ИЗВЕСТУВАЊЕ:Оваа производна линија е само за ваша референца.
Технолошкиот процес на гранулација на линијата за производство на сложени ѓубрива обично може да се подели на:
1.Процес на серии на материјали
Прво, суровините се распределуваат во строга согласност со пропорцијата.Суровините вклучуваат уреа, амониум нитрат, амониум хлорид, амониум сулфат, амониум фосфат (моноамониум фосфат, дијамониум фосфат, единечен суперфосфат и груб белвица), калиум хлорид, калиум сулфат строга гаранција на сите суровини и сл. ефикасност на ѓубриво.
2. Процес на мешање на материјалите
Суровините се мешаат заедно во диск миксер кој може рамномерно да ги меша материјалите.
3.Процес на дробење
Машината за дробење со синџир ќе го скрши големиот материјал на мали парчиња кои можат да ги задоволат барањата за гранулација.Потоа транспортерот со лента ќе ги испрати материјалите во тава гранулатор за да се гранулираат.
4.Процес на гранулирање
Гранулаторот за ѓубриво на дискот ја прифаќа структурата на аголот на лачниот диск.Стапката на гранулација може да достигне над 93%, што има еден од најдобрите стапки на гранулација меѓу сите гранулатори на ѓубрива.Користење на континуирано контра-ротирање на опремата и уредот за прскање за да се придвижат суровините кои се тркалаат во дискот.Може да произведе униформни и убав изглед гранули.Пан гранулатор е незаменлива машина во производствената линија на сложени ѓубрива.
5. Процес на сушење и ладење
По гранулирањето, гранулите треба да се исушат.Транспортниот појас ги транспортира гранулите до машината за сушење со ротирачки барабан.Машината за сушење ја отстранува влагата од честичките за да го зголеми интензитетот на гранулите.Така, тоа е погодно за складирање.По сушењето, температурата на гранулите е висока, тие лесно се агломерираат.Така треба да ги изладиме гранулите со машината за ладилник со ротирачки барабан.Откако ќе се изладат, гранулите од ѓубриво лесно се пакуваат, зачувуваат и транспортираат.
6.Процес на класификација на честички
Ѓубривото треба да се провери со ротирачка машина за проверка на барабанот откако ќе се излади.Квалификуваните производи ќе бидат испратени во складиштето на готовиот производ со транспортер или може директно да се пакуваат.Неквалификуваните гранули ќе бидат повторно гранулирани.
7.Процес на пакување на производи
Пакувањето е последниот процес во производствената линија за сложени ѓубрива.Целосно автоматско пакување на ѓубрива се користи за пакување на готови производи.Со високо автоматско и висока ефикасност, не само што постигнува прецизно мерење, туку одлично го постигнува последниот процес на техника.Клиентите можат да ја контролираат брзината на напојување и да го постават параметарот за брзина според реалните потреби.
Време на објавување: Сеп-28-2020 година