Органското ѓубриво е ѓубриво направено од ѓубриво од добиток и живина од животински и растителен отпад со ферментација на висока температура, што е многу ефикасно за подобрување на почвата и апсорпција на ѓубрива.Органските ѓубрива можат да се направат од остатоци од метан, земјоделски отпад, ѓубриво од добиток и живина и комунален отпад.Овој органски отпад треба дополнително да се обработи пред да се претворат во комерцијални органски ѓубрива со комерцијална вредност за продажба.
Инвестицијата во претворање на отпадот во богатство е апсолутно исплатлива.
Линиите за производство на органски ѓубрива генерално се поделени на предтретман и гранулација.
Главната опрема во фазата на предтретман е машината за превртување.Во моментов, постојат три главни дампери: жлеб дампер, одење и хидрауличен дампер.Тие имаат различни карактеристики и можат да се изберат според реалните потреби.
Во однос на технологијата на гранулација, имаме различни гранулатори, како што се гранулатори со ротирачки барабан, специјални гранулатори за нови органски ѓубрива, гранулатори на дискови, гранулатори со истиснување со двојна спирала итн. Тие можат да ја задоволат побарувачката за високо-приносно и еколошки органско ѓубриво производство.
Наша цел е да им обезбедиме на клиентите подобра и поеколошка производствена линија, која може да собере линии за производство на органски ѓубрива со 20.000 тони, 30.000 тони или 50.000 тони или повеќе производствен капацитет според реалната побарувачка на производство.
1. Животински измет: пилешко, свинско измет, овчо измет, пеење на говеда, коњско ѓубриво, зајачко ѓубриво итн.
2. Индустриски отпад: грозје, оцетна згура, остатоци од маниока, остатоци од шеќер, отпад од биогас, остатоци од крзно итн.
3. Земјоделски отпад: растителна слама, брашно од соја, прав од памук итн.
4. Домашен отпад: кујнски ѓубре
5. Тиња: урбан тиња, речен тиња, филтер тиња итн.
Линијата за производство на органски ѓубрива главно се состои од дампер, дробилка, миксер, машина за гранулација, фен, машина за ладење, машина за скрининг, обвивка, автоматска машина за пакување и друга опрема.
- ►Очигледни еколошки придобивки
Линија за производство на органски ѓубрива со годишно производство од 20.000 тони, земајќи го како пример сточниот измет, годишниот обем на третман на измет може да достигне 80.000 кубни метри.
- ►Реализирано враќање на ресурсите
Земете го како пример ѓубривото од добиток и живина, годишниот измет на свиња во комбинација со други ексципиенси може да произведе од 2.000 до 2.500 килограми висококвалитетно органско ѓубриво, кое содржи од 11% до 12% органска материја (0,45% азот, 0,19% фосфор 6,500. % калиум хлорид, итн.), кој може да задоволи акр.Побарувачка за ѓубрива за теренски материјали во текот на целата година.
Органските честички на ѓубриво произведени во производствената линија на органски ѓубрива се богати со азот, фосфор, калиум и други хранливи материи, со содржина од повеќе од 6%.Неговата содржина на органска материја е повеќе од 35%, што е повисоко од националниот стандард.
- ►Значителни економски придобивки
Линиите за производство на органски ѓубрива се широко користени во обработливо земјиште, овошни дрвја, градинарски зеленило, висококвалитетни тревници, подобрување на почвата и други полиња, што може да ја задоволи побарувачката за органско ѓубриво на локалните и околните пазари и да произведе добри економски придобивки.
1. Ферментација
Ферментацијата на биолошките органски суровини игра многу важна улога во целиот производствен процес на органско ѓубриво.Целосната ферментација е основа за производство на висококвалитетно органско ѓубриво.Горенаведените дампери имаат свои предности.И хидрауличните дампери со жлебови и жлебови можат да постигнат целосна ферментација на компостирањето и можат да постигнат високо редење и ферментација, со голем производствен капацитет.Дампер за одење и хидраулична машина за превртување се погодни за сите видови органски суровини, кои можат слободно да работат внатре и надвор од фабриката, со што значително ја подобруваат брзината на аеробната ферментација.
2. Пресече
Дробилка за полувлажни материјали произведени од нашата фабрика е нов тип на високо-ефикасни единечни дробилки, кои се многу прилагодливи на органски материјали со висока содржина на вода.Дробилка за полувлажни материјали широко се користи во производството на органски ѓубрива, што има добар ефект на дробење на влажните суровини како што се пилешкото ѓубриво и тињата.Мелницата во голема мера го скратува производниот циклус на органското ѓубриво и ги заштедува производствените трошоци.
3. Промешајте
Откако ќе се здроби суровината, се меша со други помошни материјали и рамномерно се меша за да се добие гранулација.Хоризонталниот миксер со две оски главно се користи за предхидратација и мешање на материјали во прав.Спиралниот нож има повеќе агли.Без разлика на обликот, големината и густината на сечилото, суровините може брзо и рамномерно да се мешаат.
4. Гранулација
Процесот на гранулација е основен дел од производната линија на органски ѓубрива.Новиот гранулатор за органско ѓубриво постигнува висококвалитетна униформа гранулација преку континуирано мешање, судир, мозаик, сферализација, гранулација и густ процес, а неговата органска чистота може да достигне и до 100%.
5. Суво и ладно
Машината за сушење со ролери континуирано го пумпа изворот на топлина во шпоретот со топол воздух во положбата на носот до опашката на моторот преку вентилаторот инсталиран на опашката на машината, така што материјалот е во целосен контакт со топлиот воздух и ја намалува водата. содржината на честичките.
Ладилникот со ролери ги лади честичките на одредена температура по сушењето.Додека се намалува температурата на честичките, содржината на вода во честичките може повторно да се намали, а околу 3% од водата може да се отстрани преку процесот на ладење.
6. Сито
По ладењето, сè уште има прашкасти материи во готовите производи со честички.Сите прашоци и неквалификувани честички може да се исчистат низ сито со валјак.Потоа, се транспортира од транспортерот со лента до блендерот и се меша за да се направи гранулација.Неквалификуваните големи честички треба да се смачкаат пред гранулацијата.Готовиот производ се транспортира до машината за обложување на органски ѓубрива.
7. Пакување
Ова е последниот производствен процес.Целосно автоматската квантитативна машина за пакување произведена од нашата компанија е автоматска машина за пакување специјално дизајнирана и произведена за честички со различни форми.Неговиот систем за контрола на вагање ги задоволува барањата за отпорност на прашина и водоотпорност, а исто така може да ја конфигурира кутијата за материјали според барањата на клиентите.Погоден за рефус пакување на рефус материјали, може автоматски да тежи, пренесе и запечатува кеси.